Получены композитные структуры смешанного типа.
Цель решения проблемы:Использование таких материалов обеспечит увеличение ресурса и надежности изделий, работающих в сложных условиях трения, в агрессивной и абразивной средах. Использование отечественного сырья и простых технологий изготовления порошков и керамических композитов является залогом успешной технологической разработки.
Конкурентные преимущества:- износостойкость в 6-8 раз выше, чем у стали;
- повышенная жаростойкость и износостойкость в широком интервале режимов эксплуатации;
- высокая коррозионная и абразивная устойчивость;
- низкий коэффициент трения;
- незначительная чувствительность к поверхностным дефектам;
- низкая теплопроводность и электропроводность.
Благодаря использованию новых методов введения добавок в керамический матричный материал получены композитные структуры смешанного типа. Субмикронные включения интеркристаллитного типа, получаемых традиционными методами, сочетаются с наноразмерными внутризеренними включениями и обогащением границ зерен матрицы ионами материала включений. Это приводит к существенному повышению доли транскристаллитного разрушения композитов и повышению трещиностойкости на 80-100% за счет эффектов перекрытия и отклонения трещин.